Наиболее популярна бестраншейная технология прокладки подземных коммуникационных сооружений с применением спецоборудования. Прокладываться коммуникации могут на разные расстояния, оно может исчисляться и метрами, и километрами. Что касается диаметра, то он тоже различается, но, конечно, не так существенно.
Можно выделить различные разновидности горизонтальной технологии бурения. Для этих видов работ используются установки, позволяющие бурить в горизонтальном и наклонном направлениях, получая скважины для коммуникаций. Если воспользоваться установкой ГНБ, чтобы проложить инженерные сети, не понадобится раскопка траншей. Оборудование используется в энергетике, строительстве и иных отраслях промышленности.
В девятнадцатом столетии буровые установки для направленно-наклонного пробуривания уже использовались в нефтедобывающей отрасли. В 1963 г. строительный подрядчик из США Мартин Черрингтон задумал создать установку, которая бурила бы горизонтальным способом.
Восемь лет спустя он соединил наклонно-направленную технологию с горизонтальной. Этот синтез привел к появлению новой методики – наклонно-горизонтальной, благодаря которой осуществлялось бестраншейное бурение в процессе строительных работ. Методика была успешно испытана в штате Калифорния – под речкой проложили трубопровод для прокачки газа. Новый тип оборудования стал стремительно распространяться, вытесняя траншейные технологии. Если говорить про отечественные установки, то их стали выпускать лишь в двухтысячных годах, но разработаны они были еще в середине 1980-х, правда, до стадии производства тогда дело не дошло.
Плюсы направленно-наклонного метода: минимум финансовых и временных затрат, сети прокладываются без необходимости делать траншеи и разрушать асфальт, с работой справляется бригада из пяти рабочих.
Если говорить об экономической стороне дела, то технология связана с минимальными расходами на электроэнергию и небольшими эксплуатационными затратами на содержание трубопровода. Эта методика не приводит к порче природного ландшафта и экологическому дисбалансу в зоне работ. Нет техногенного воздействия на флору и фауну, не разрушаются берега и донные отложения акваторий.
Виды оборудования по технологии пробуривания
Как и любое явление, буровое оборудование классифицируется с точки зрения разных критериев. Можно начать с такого критерия, как технология пробуривания:
- Вибрационные установки до сорока метров – с их помощью бурятся глинистые и песчаные породы;
- Термические до 22 метров – сжигают породы благодаря нагреванию спецгорелкой до 2000°C. Отличаются высокой производительностью, скоростью и надежностью;
- Гидравлические до восьми метров – посредством таких установок можно бурить водонасыщенный грунт и суглинок;
- Роторные до ста метров – в процессе работы происходит подача воды либо глиняного раствора. Используется при обустройстве нефтескважин, имеющих диаметр до 23 сантиметров. Плюсы: оборудование обладает высокой выработкой, скоростью, низкой ценой;
- Шнековые установки до 100 метров – бурение происходит с помощью сплошного или кольцевого забоя;
- Вращательные до ста метров – такие установки могут быть колонковыми либо роторными;
- Ударные до пятидесяти метров – оборудование оснащено разным инструментарием;
- Алмазные установки – способны осуществлять вскрытие твердых стройматериалов: бетона, гранита, стен из кирпича и оснований из камня;
- Ударно-вращательные до пятидесяти метров – вскрывают твердые породы.
Типы установок с точки зрения вида работ
Исходя из этого критерия, буровое оборудование может быть:
- Эксплуатационным – применяется на начальном этапе, когда разведываются породы месторождения. Посредством таких механизмов забираются пробы земли для геологических исследований;
- Разведывательным – тоже применяется для того, чтобы собирать пробы почвы. Исходя из результатов исследований, определяется перспективность месторождения;
- Предназначенным для получения технической скважины. Такие установки тоже используются для добычи газа и нефти.
Типы оборудования по методу перемещения
Любое оборудование может перемещаться несколькими способами:
- Переносное оборудование небольших габаритов – им бурят скважины в пределах двухсотметровой глубины, масса установки – до тонны. Сильная сторона переносной установки – ее можно быстро собрать и разобрать на площадке. В большинстве случаев питаются от электропривода 220 вольт. Их применяют, чтобы бурить водные колодцы и артезианские скважины;
- Переносное ручное оборудование – им ремонтируют скважины, монтируют отопительные системы, выполняют мелкие строительные работы;
- Самоходное оборудование – устанавливается на транспортном средстве. Установка приспособлена к гусеничной основе тракторов, вездеходов, раме КАМАЗа. Применяется в промышленности, строительстве, газо- и нефтедобыче;
- Стационарное оборудование – наделено дополнительными опорами и креплениями.
Виды оборудования в соответствии с местом установки
Здесь выделяют такие механизмы:
- Наземные – устанавливаются исключительно на твердую землю;
- Морские – оснащены специальной платформой для надводной установки и имеют опоры для монтажа на подводное дно. С его помощью бурятся нефте- и газовые скважины.
По виду приводного механизма
Здесь установки для ГНБ делятся на такие категории:
- Дизельное оборудование – бурят до ста метров, высокомобильные, маломощные;
- Электрическое оборудование – мощности установок хватает для быстрого бурения артезианских скважин;
- Электрогидравлическое – используется в очень многих отраслях. Ключевое предназначение – бурить твердый грунт. Оборудование оснащено цилиндром конусообразной формы и диэлектрическим держателем;
- Дизель-электрическая установка – имеет большую мощность, что позволяет бурить твердые породы, включая горные, делая скважины до шести километров. Механизм малогабаритный, мобильный, работает на дизеле.
