Эффективность технологии бестраншейной прокладки трубопроводов или коробов с кабелями внутри заключается в малой трудоемкости и высокой скорости рытья магистрали. Стоимость данной методологии на порядок ниже, чем традиционного устаревшего аналога рытья траншей. Плюс нет необходимости вскрывать почву, портить объекты архитектуры, зеленые насаждения, элементы ландшафта. В чем еще особенность такой методологии?
Основные плюсы
Технологии бестраншейной прокладки трубопроводов не нова. Первые упоминания о ней датированы 70-ми годами прошлого века. Это была экспериментальная разработка американских компаний. Но на практике данный метод был применен в Германии только в 1986 году. Его успешно испытали при прокладке коммуникаций. В последующем технология была усовершенствована за счет применения специальной жидкости. Ее задача сводилась к охлаждению рабочей головки бурильного инструмента, минимизации трения, обмывке стенок тоннеля, образованного после прохождения бура. В России данный метод был применён коммунальными службами впервые в 1995 году.
Но тогда это была особая инновационная методика. В наши дни она применяется повсеместно ввиду:
- Стоимости. В сравнении с устаревшей техникой рытья траншей, демонтажа асфальтового покрытия, зеленых насаждений, резки железнодорожного полотна, трудоемких земляных работ бестраншейная методика дешевле. Плюс не нужно тратиться на последующую ликвидацию последствий укладки, замены, модернизации коммуникаций;
- Минимальных требований по материальным затратам и привлечению человеческих ресурсов. Нет необходимости перекрывать движение транспорта или эвакуировать рядом проживающих, находящихся, работающих людей. Исключены длительные согласовательные процедуры и бюрократические проволочки в рабочем процессе;
- Высокой производительности. Минимальный фронт работ, полностью автономная работа бурильной машины, недлительная процедура изысканий позволяет организовать прокладку инженерных сетей быстро;
- Всесезонной доступности. Дело в том, что для такой методики нет ограничений по поре года или температурному режиму. Промерзший грунт не является проблемой для бурения тоннелей для подземных коммуникаций;
- Вариативности применения. Бестраншейные технологии используются для прокладки газопроводов, водогонов, разводки централизованного отопления, канализационного отвода, укладки силовых, телефонных, оптоволоконных кабелей, технологических трубопроводов. Эта процедура подходит для монтажа нового, замены поврежденного или модернизации устаревшего оборудования;
- Простоты разработки проектно-сметной документации. Такого рода работы не требуют предварительной сложной системы калькуляции, проведения масштабных изыскательных работ. Ведь технология применима для разных типов грунтов и не особо зависима от глубины залегания грунтовых вод;
- Минимального ущерба для окружающей среды и инфраструктуры. Процедура абсолютно экологичная. Она не оказывает на глубокие слои грунта деструктивного воздействия посредством вибраций и механического нарушения целостности. К тому же нет нужды демонтировать асфальтовое, плиточное покрытие, ломать предметы архитектуры, элементы ландшафтного дизайна, зеленые насаждения.
Какие есть варианты обустройства трубопровода?
В зависимости от поставленных целей различают разные методологии прокладки труб бестраншейным способом. Речь идет о:
- Монтаже трубопровода, который осуществляется методом прокола, продавливания, горизонтального направленного бурения;
- Санации. То есть прокладке новых трубопроводов внутри старых с частичным или полным разрушением старых;
- Реновации – увеличения диаметра отверстия с разрушением старых инженерных сетей и прокладкой новых. Необходимая мера для повышения пропускной способности коммуникаций.
Техника прокола подходит для траншей длиной не более 60 метров при диаметре трубы в 100-600 мм. Ввиду ограниченности по габаритам и протяженности такая процедура актуальна не всегда. Принцип работы такого метода сводится к прокалыванию почвы с применением гидравлического домкрата. По мере проталкивания трубы наращивание осуществляется техникой сварки. Скорость работ таким способом составляет 4-6 метров за час. Для повышения производительности используются ударно-вибрационная машина, позволяющая повысить скорость в 7-10 раз. Но такая техника имеет ряд нюансов, которые есть необходимость учесть. Натыкаясь на препятствие, есть оправданный риск смены траектории движения буровой головки.
Метод продавливания используется для стальных труб и прокладки железобетонных тоннелей с диаметром в диапазоне от 800 до 1720 мм. Принцип действия имеет схожести с описанной выше технологией. Но наконечники на бурильную установку не используются. Для прокладывания пути коммуникациям применяются разрезающие почву ножи. Это позволяет укладывать сети длиной в 80-100 метров. Производительность рабочему процессу обеспечивает 4-6 гидравлических домкратов, электрические насосы высокого давления, нагнетающие до 3000 кН. Технология применима на песчаных, глинистых, суглинистых почвах. Техника используется для укладки магистральных и промышленных трубопроводов.
- предназначена для укладки коммуникаций с неограниченной длиной при диаметре магистрали в 100-1000 мм. Процесс сводится к высверливанию горизонтально под землей канала под трубу или пластиковый короб для кабеля, оптоволоконной сети. Различают раздельную и совмещенную методологию. Первая подразумевает подготовку тоннеля и введение в него трубы. Вторая позволяет одновременно пробуривать скважину и проталкивать трубопровод. Преимущество данной методики заключается в высокой производительности при относительно небольшой мощности бурильной машины. На рабочем инструменте обычно устанавливаются пропеллерные ножи. Они разрезают почву, а излишки грунта раскатывают по краям туннеля. Использованная жидкость снижает трение и исключает обрушение стенок скважины.
